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無(wú)軸滾筒篩常見(jiàn)故障及改進(jìn)

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發(fā)布時(shí)間:2021-01-28發(fā)布者:admin

無(wú)軸滾筒篩分機(jī)

   無(wú)軸滾筒篩分機(jī)是輸煤系統(tǒng)中不可缺少的設(shè)備,,用于塊煤與煤粉分離,分離效果的好壞直接影響破碎機(jī)的工作效率,。在日常生產(chǎn)中,,無(wú)軸滾筒篩不可避免會(huì)發(fā)生各種問(wèn)題,如:篩筒堵塞,、聯(lián)接軸斷裂,、篩圈變形等,嚴(yán)重影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,。因此了解故障原因并采取相應(yīng)措施是非常有必要的,。
   1、篩筒易堵塞
    當(dāng)來(lái)煤濕度較高(水份超過(guò)10%)時(shí),,煤粉流動(dòng)性明顯降低,,容易在篩筒上粘附、板結(jié),,造成篩條堵塞,,而此時(shí)梳煤板無(wú)法滿足清理篩筒積煤、正常篩分的工作,,導(dǎo)致煤粉進(jìn)入破碎機(jī),,進(jìn)而造成破碎機(jī)篩板被煤塵板結(jié)堵塞,工作效率降低。特別當(dāng)雨季來(lái)臨,,無(wú)軸滾筒篩篩筒堵塞嚴(yán)重,,即使人工清理,仍無(wú)法保障篩分效率,。
    受篩筒連接件方隔墊形狀限制,,梳煤板的梳板無(wú)法深入篩條間隙,僅能夠清理夾在篩條間煤塊,;而當(dāng)煤濕,,煤塵在篩條間板結(jié)堵塞時(shí),篩板清理效率明顯降低,,根本無(wú)法清理篩條間粘附濕煤,,造成篩筒堵塞,篩分效率下降,。
    2,、篩筒聯(lián)接軸斷裂
    整個(gè)篩筒依靠多根聯(lián)接軸及連接桿將篩筒前、后滾圈及篩條聯(lián)為一體,。篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),,主要依靠聯(lián)接軸帶動(dòng)篩筒整體保持同步,扭力較大,,而聯(lián)接軸在篩筒出入口端僅靠?jī)晒潭ò暹M(jìn)行固定,,扭力過(guò)于集中;并且聯(lián)接軸在隨著篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),,受到物料流的沖刷,,使用后發(fā)現(xiàn)連接軸明顯磨損,之后因聯(lián)接軸斷裂,,導(dǎo)致篩筒變形,,無(wú)法運(yùn)行,需更換新篩筒,。
    3,、篩筒進(jìn)料端篩圈磨損快,易變形
    無(wú)軸滾筒篩進(jìn)料口正對(duì)篩筒進(jìn)料端篩圈,。從皮帶進(jìn)入無(wú)軸滾筒篩的煤流,,自高處下落,順進(jìn)料口直接沖擊篩筒進(jìn)料端篩圈,,使此處篩圈磨損快,容易被煤塊沖擊變形,,致篩下物粒徑超標(biāo),,影響后續(xù)裝置穩(wěn)定運(yùn)行。
   改進(jìn)措施
    1、改變方隔墊外形
   為使梳煤板能夠深入篩圈,,達(dá)到有效清理篩筒積煤的目的,,通過(guò)改變聯(lián)接軸與篩圈連接的方隔墊形狀的方法,消除影響梳煤板安裝深度的缺陷,,梳板探入篩圈深度由原來(lái)的4-5mm增加至12mm,,穿過(guò)篩圈2mm,達(dá)到了清理篩圈間積煤的效果,。
    2,、增加聯(lián)接軸連接強(qiáng)度及防沖刷保護(hù)
   在篩筒出入口滾圈聯(lián)接軸固定處,增加20mm固定鋼板,,以達(dá)到增加連接強(qiáng)度,、降低扭力的作用;并且為防止物料對(duì)聯(lián)接軸的磨損,,在篩筒兩端聯(lián)接軸的兩側(cè)增加了10mm防護(hù)鋼板,,保護(hù)聯(lián)接軸免受煤流沖刷。
    3,、延長(zhǎng)篩筒進(jìn)料端滾圈寬度
    為了避免煤流進(jìn)入篩筒時(shí)直接沖擊進(jìn)料端篩圈,,從而造成篩圈嚴(yán)重磨損的問(wèn)題,采取了將篩筒進(jìn)料端去除部分篩條,,并將滾圈適當(dāng)加寬20cm(現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量)的方法,,使煤流落點(diǎn)避開(kāi)容易磨損變形的篩圈,落至延長(zhǎng)的滾圈鋼板上,,避免了對(duì)篩圈的沖擊磨損,,同時(shí)便于后期的磨損修復(fù)。
    無(wú)軸滾筒篩廠家通過(guò)對(duì)無(wú)軸滾筒篩使用過(guò)程中發(fā)生的故障進(jìn)行分析,,并針對(duì)故障原因進(jìn)行改進(jìn),,有效的解決了上述3種問(wèn)題,保障了無(wú)軸滾筒篩穩(wěn)定的運(yùn)行,。

 




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